但就工艺分类而言,抛丸只是一种去除铸件、锻造件、焊接件和热处理件的清洗工艺。这节课中提到的抛丸处理的概念是这样的。经研究表明就破坏而言金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多,表面呈压应力时材料的疲劳寿命---提高,因此对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力提高产品寿命。抛丸也是一种机械表面处理工艺的名称,类似于喷砂和抛丸。其原理是利用电机带动叶轮体旋转。通过离心力的作用,球的直径0.2 - -3.0(包括铸造,切割,不锈钢,钢管抛丸除锈,等等)扔到工件表面,使工件表面达到一定的粗糙度,使工件美丽。
抛丸也是一种机械表面处理工艺的名称,合肥抛丸,类似于喷砂和抛丸。其原理是利用电机带动叶轮体旋转。通过离心力的作用,除锈抛丸,球的直径0.2 - -3.0(包括铸造,切割,不锈钢,等等)扔到工件表面,使工件表面达到一定的粗糙度,使工件美丽。抛丸加工的影响:可提高材料/零件疲劳断裂抗力,防止疲劳失效,塑性变形与脆断,提高疲劳寿命。抛丸加工用于规则形状物件,几个抛头上下左右一起污染小,抛丸使用的丸子大小是1.5mm。钢结构施工中,钢材表面一般在出厂后都有浮锈,在构件加工完后成,涂装之前,用抛丸机进行抛丸加工处理,抛丸加工就是将用抛丸机打向钢材表面,这样可以除掉浮锈,抛丸机抛丸,也有喷砂,用铁砂,所以很多时候说成喷砂抛丸。经抛丸处理的钢构件坑洼不平,也可以提高摩擦力。
将抛丸射向各种形状的钢板表面,进行抛丸预处理;对变应力的弹簧、钢板弹簧、齿轮轴承等装饰件或家用电器餐具表面喷丸,以提高表面疲劳强度。抛丸与喷砂都能对工件起到清整去污的目的,目的为下序作准备,即要---下道工序的粗糙度要求,也有的为了要表面的一致性,喷丸对工件有强化作用,喷砂就不明显了。但从工艺分类来讲,抛丸清理只限于清除铸、锻、焊及热处理零件为目的的一种清理工艺。而对用弹丸抛射到工件表面达到有关工艺目的者,则直接以其工艺要求命名,如:抛丸落砂、抛丸强化、抛丸增色等,以在工艺上有别于抛丸清理。
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